塑料模具設計與制造中凸模設計原則
凸模是裝在注塑模具內動模里的鑲件,用以成型塑料模具制品內部結構,凸模設計跟凹模設計一樣,也分為整體式和組合式兩種。
整體式凸模型芯設計與模板做成一體,形狀簡單時,組合式凸模設計從節約材料出發,將成型內部結構的凸出分型面的部分單獨鑲拼。為方便注塑模具加工,模具排氣、維修及材料的節省,是凸模選擇組合式設計的常用方式。
與凹模一樣,組合式的凸模設計也有幾種典型的鑲拼方式:
1.凸模孔的成型設計,主要包括圓孔成型設計、異型孔成型設計。圓孔一般采用鑲圓形鑲件,俗稱鑲針,常規選擇標準件,方便日后損壞更換。而凸模異型孔設計成型時,如果孔較深,尺寸又較小,那么生產時容易導致損壞,應采用鑲件,否則可不鑲拼,總體來講,異型孔比圓形孔加工難度更大。
2.凸模止口鑲拼設計,止口分為凸止口與凹止口,在麗臣塑業所生產的塑料路沿石模具中幾乎不會碰到,暫且忽略。
3.凸模螺柱設計,螺柱是一種裝配結構,螺柱的中心孔尺寸大小取決于自攻螺絲的大小。
4.凸模加強筋成型設計,最為主要的作用就是增強塑料模具制品的強度和剛度,例如麗臣塑業所產水泥制品模具、蓋板模具、護坡磚模具、彩磚模具、路牙石模具、電纜槽模具等等,均采用了合理設計的加強筋設計,以保障其在澆筑水泥制品時的牢固穩定性。
5.凸模冬菇形鑲件設計,指固定部位較小,而成形部位較大的凸模鑲件,鑲拼方法俗稱鑲冬菇,是一種巧妙的鑲拼方法,有時候能得到意向不到的理想效果,例如高鐵水泥護欄模具上下梁使用的小堵塊,有效解決了因尺寸問題重新制定凹模凸模設計方案的困境。
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